Açıklama
ENMAK Makina tarafından üretilen Pnömatik Bıçaklı Hamur Vanası; dar alanda akışkanın otomatik kontrolü için en uygun çözümlerden biri olarak kağıt ve selüloz sanayinde yaygın biçimde kullanılan endüstriyel vanadır. Glop, konik ve normal şiber vanalarda yaşanan elyaf toplanması, sıkışma ve sürekli temizlik sorunlarını ortadan kaldıran tek parça paslanmaz plaka yapısı ve gövdedeki düz geçiş alanı sayesinde sorunsuz işletme ortamı sağlar. 40 yılı aşkın mühendislik tecrübemizle ürettiğimiz pnömatik bıçaklı hamur vanaları; DN 50’den DN 600’e kadar geniş ölçü yelpazesi, DN16 standardına uygun flanş bağlantısı ve PLC uyumlu pnömatik aktüatörüyle modern otomasyonlu üretim hatlarına tam uyum sağlar.
Çalışma Prensibi
Pnömatik Bıçaklı Hamur Vanası, dar alanda akışkanın otomatik kontrolü için tasarlanmış, kağıt ve selüloz sanayinin yaygın olarak tercih ettiği çözümdür. Vananın çalışma prensibi; gövde içerisinde dikey eksende hareket eden tek parça paslanmaz çelik bıçağın (plakanın), vananın üst kısmındaki pnömatik aktüatör tarafından kontrol edilmesi esasına dayanır.
Aktüatöre basınçlı hava verildiğinde silindir içerisindeki piston aşağı veya yukarı hareket ederek bıçağı sürer; bıçak akış kanalını keserek tam kapama veya tam açma sağlar. Sistem, fabrika otomasyonuyla entegre çalışacak şekilde selenoid valfler ile kumanda edilir ve operatör panoda bir butona basarak veya PLC sistemi üzerinden komut göndererek vanayı saniyeler içinde açıp kapatabilir.
Gövde içerisindeki düz geçiş alanı sayesinde elyaf toplanması, sıkışma ve tıkanma sorunları yaşanmaz. Klasik glop, konik veya normal şiber vanaların hamur ve lifli akışkanlarda yaşadığı elyaf birikimi ve sürekli temizlik gereksinimi sorunlarını ortadan kaldırarak modern otomasyonlu üretim hatlarına tam uyum sağlar.
Öne Çıkan Özellikler
Otomatik Pnömatik Kumanda
Basınçlı hava ile çalışan aktüatör sayesinde uzaktan kumanda edilebilir; PLC ve otomasyon sistemlerine entegre olarak çalışır.
Hızlı Tepki Süresi
Pnömatik sistemin doğası gereği manuel vanalara göre çok daha hızlı tepki verir; acil durdurma ve proses kontrolü gerektiren uygulamalarda güvenle kullanılır.
Tek Parça Paslanmaz Plaka
Çeşitli formlarda üretilen tek parça paslanmaz çelik plaka, açıp kapama görevini eksiksiz yerine getirir; aşınma direnci yüksektir.
Tıkanmasız Düz Geçiş
Gövdedeki düz geçiş alanı sayesinde elyaf toplanması, sıkışma ve tıkanma sorunları yaşanmaz; sürekli işletme kolaylığı sağlar.
PLC ve SCADA Uyumlu
Limit anahtarları ve konum sensörleri ile donatılabilir; fabrikanızın mevcut PLC ve SCADA sistemleriyle tam entegre çalışır.
Çoklu Kullanım Esnekliği
Büte boşaltma vanası, ayar regüle vanası veya hat üzeri kesme vanası olarak farklı görevlerde rahatlıkla kullanılır.
DN16 Standardına Uygun Flanş
Flanş bağlantıları DN16 standardına uygun şekilde üretilir; mevcut boru hatlarına sorunsuz monte edilir.
Düşük Bakım Gereksinimi
Sağlam mekanik yapısı sayesinde bakımı kolaydır. Aşınan plaka, conta ve aktüatör yedek parçaları stoğumuzdan hızla temin edilir.
Teknik Hususlar
- İşletme Basıncı: Maksimum 4–6 Bar
- İşletme Sıcaklığı: 80 °C (malzeme cinsine göre)
- Flanş Bağlantıları: DN16 standardına uygun
- Aktüatör: Pnömatik (basınçlı hava ile çalışır)
Teknik Çizimler ve Ölçü Tabloları
Vana Boyut Çizimi
DN 350 ve üzeri modellerde vana rotunda 4 mm hatve uygulanır.
DN’e Göre Boyut ve Ağırlık Tablosu
DN 50’den DN 600’e kadar tüm modeller için boyut, ağırlık ve maksimum çalışma basıncı değerleri (mm ve kg cinsinden).
Bıçak / Plaka Form Seçenekleri
Hattınıza ve uygulamanıza göre DN 50–DN 600 arası farklı plaka kesit formları üretilmektedir.
Flanş Bağlantı Ölçüleri
Ölçüler mm.dir
DN 50’den DN 600’e kadar tüm modeller için flanş kalınlık, civata boyutu ve diş derinliği değerleri (mm).
Hamur Şiberi Flanş Ölçüleri
Boydan boya diş çekilmiş, kördelik diş çekilmiş ve flanş bağlantı civata boşluklarının DN’e göre konum gösterimi.
Kullanım Alanları
Pnömatik Bıçaklı Hamur Vanası, lif ve katı parçacık içeren akışkanların otomatik olarak kontrol edilmesi gereken her tür endüstriyel proses hattında kullanılır. Özellikle otomasyonu yüksek modern kağıt fabrikalarının vazgeçilmez bir ekipmanıdır.
Başlıca kullanım alanları:
- Otomasyonlu Kağıt ve Selüloz Fabrikaları
PLC ve SCADA sistemleriyle yönetilen üretim hatlarında, pulper çıkışı, hamur transfer hatları ve kasa besleme hatlarında otomatik akış kontrolü için kullanılır. - Hamur Hazırlama Hatları
Hidro pulper, döküntü pulperi ve karıştırıcı sistemlerinin giriş-çıkış hatlarında, otomatik dolum ve boşaltma proseslerinde tercih edilir. - Geri Dönüşüm Tesisleri
Atık kağıt geri dönüşüm tesislerinde, içerisinde plastik, iplik veya yabancı madde bulunabilecek karışık hamur hatlarında uzaktan kumandalı kontrol sağlar. - Karton ve Mukavva Üretim Tesisleri
Test liner, fluting ve oluklu mukavva üretim hatlarında, otomatik hamur dağıtım ve transfer sistemlerinde görev yapar. - Yüksek Kapasiteli Üretim Hatları
Sürekli ve hızlı çalışan modern üretim tesislerinde, manuel müdahalenin pratik olmadığı uzun boru hatları ve yüksek konumda bulunan vana noktalarında kullanılır. - Atık Su ve Çamur Hatları
Kağıt fabrikalarının atık su arıtma ünitelerinde, lif ve katı parçacık içeren çamur hatlarında otomatik akış kesme görevi üstlenir. - Kimyasal Proses ve Gıda Tesisleri
Yoğun, lifli veya yapışkan akışkanların bulunduğu kimyasal, gıda ve içki sektörlerindeki otomasyonlu proses hatlarında güvenle kullanılır.
Neden Enmak Makina
Ağır hizmet şartlarına uygun olarak tasarlanan Enmak Makina çelik bantlı hurda konveyörleri; dayanıklı yapısı, kesintisiz taşıma kapasitesi ve uzun ömürlü kullanımıyla üretim hattınızın güvenilir bir parçası olur. Hurda kağıt taşımacılığında verimliliği ve operasyonel güvenliği önceliklendiren Enmak Makina; mühendislik tecrübesi ve kaliteli üretim anlayışıyla yanınızdadır.
ÇÖZÜME BİR ADIM
Projeniz için doğru çözüm, sadece bir adım uzağınızda.
Kağıt sanayisinden ağır endüstriye, 40 yılı aşkın mühendislik tecrübemizle projenize özel çözümler hazırlıyoruz. Detaylı teklif almak veya teknik sorularınızı iletmek için bizimle hemen iletişime geçin — mühendislik kadromuz size en kısa sürede dönüş yapar.
ShieldCookie